鍍金工藝流程是一個復雜且精細的過程,其關鍵在于確保鍍金層的均勻性、穩定性和美觀性。以下是鍍金工藝流程的詳細步驟:
1.驗收與裝掛:
首先,對需要鍍金的工件進行驗收,檢查其表面是否有劃痕、油污等瑕疵。
將工件裝掛在鍍金設備中,確保工件與電之間有良好的接觸。
2.預處理:
對工件進行超聲波除蠟和化學除油,以去除表面的油污和雜質。
接著進行光亮浸蝕,以去除工件表面的氧化層和銹蝕。
3.活化:
通過特定的活化劑處理工件表面,使其更易于接受鍍金層。
4.冷水洗:
經過活化后,用冷水清洗工件表面,去除殘留的活化劑和雜質。
5.鍍無應力鎳:
在工件表面鍍上一層無應力鎳,以提高鍍金層的附著力和耐腐蝕性。
6.回收與純水洗:
回收鍍鎳過程中使用的溶液,并通過純水洗去除工件表面的殘留物。
7.預鍍金:
在無應力鎳層上預鍍一層薄金,作為后續鍍金層的基底。
8.鍍金:
在預鍍金層上繼續鍍金,直至達到所需的鍍金厚度。此過程中,鍍金液的成分、溫度和電流密度等參數需要嚴格控制。
9.回收與清洗:
回收鍍金過程中使用的溶液,并用冷水和純凈水清洗工件表面,去除殘留的鍍金液和雜質。
10.熱水洗與干燥:
用熱水清洗工件表面,進一步去除殘留物,然后進行干燥處理。
11.拆卸與檢驗:
將工件從鍍金設備中拆卸下來,進行目視檢查和光譜分析等質量檢驗,確保鍍金層的質量符合要求。
12.包裝:
對檢驗合格的工件進行包裝,以防止在運輸和存儲過程中受到損傷。
以上步驟構成了完整的鍍金工藝流程,每一步都需要精心操作和控制,以確保鍍金層的質量和穩定性。